A fonal egyenetlensége az egyik fő mutató a fonal minőségének mérésére, amely szorosan kapcsolódik a későbbi eljárás hatékonyságához és a szövet megjelenési minőségéhez. Az utóbbi években a textiltechnológia fejlesztésével és a fonóüzem tőkebefektetésének növekedésével javult a felszerelés szintje. Új típusú kiságyakat, nem mechanikus hengereket és egyéb kulcsfontosságú fonóberendezéseket széles körben használtak. A mechanikus hibák, például a henger, az excentrikus kiságyak és a fogaskerék hibák által okozott egyenletesség nagyon kevés, és a hirtelen egyenletesség különösen kiemelkedő. Ez nem csak növeli a hibás termékeket, hanem csökkenti a hézag minõsített sebességét. Ez befolyásolja a későbbi eljárás hatékonyságát is, és a fonalak formálásának fő hibája, különösen a fonási folyamat, amelyet rövid időtartam, erős kontingencia és magas szövet megjelenési arány jellemez. Ezért ki kell deríteni a hirtelen egyenetlenség okait és hatékony megelőző intézkedéseket kell hozni.
1. A fonal hirtelen egyenetlenségeinek hullámhossz-tartománya és jellemzői
A síkosság spektrum elmélete szerint a centrifugálási folyamat egyenletességének hullámhossz-tartománya π D ～ π D ′ e, ahol D és D ′ az elülső és a hátsó henger átmérője, és E a húzás teljes többszöröse. Ha D és d '25 mm, és E 35-szerese (általában 20-45), a fonal egyenletességének hullámhossz-tartománya körülbelül 7,8 cm-274,7 cm.
A hirtelen szalagszárítási hibák kezdeti előfordulásakor, bizonytalan okok miatt, a fonalat gyakran szétszerelik, feltekercselik és tesztelik a szalagszárító műszeren; akkor a gyártási folyamatot és az általános indokokat a teszt spektrum eredményei alapján következtetjük, majd célzott ellenőrzésre és javításra kerülünk. Több évnyi felhalmozódás után arra a következtetésre jutott, hogy a szövet felületének hirtelen egyenletessége többnyire a centrifugálási folyamat során keletkezik (83% az általános fonásnál, 11% az fonás előtti eljárásnál és 6% az egyéb eljárásoknál), amelyet erős hirtelenség jellemez és nyilvánvaló szövetfelület; erőteljes kontingenciája miatt az időtartam eltérő, néha akkor is, ha az okot nem találják meg, egy idő után eltűnik.
A fonal hirtelen egyenetlenségeinek hosszú távú nyomon követésekor (szövet eltávolítási teszt és megfelelő ellenőrző teszt) a fonal hirtelen fonal egyenetlenségének két esetére jellemző spektrum és egyenetlenségi görbét az 1. és a 2. ábra mutatja. az 1. ábra mechanikus hullám, amelyet "kémény" -hez hasonló hullámcsúcs jellemez 195xx-9,0 cm-es területen, amelyek többségében nyilvánvaló harmonikus harmonika van 2,5cm (λ / 3) és 4cm (λ / 2) közelében; A 2. ábra merülési hullám, amelynek spektrumában a csúcs nyilvánvalóan magasabb, mint a normál csúcsgörbe.
A normál fonalhoz képest a hirtelen egyenletességű fonal CV-értéke szignifikánsan rosszabb, és a gyakori fonalhibák is növekednek (lásd 1. táblázat).
2. Okok
2.1. A mechanikai hullámok okai
2.1.1. Az első henger és az első gyermekágy mechanikai hibái, beleértve a henger vagy a kiságy excentricitását, csapágy olajhiányát, kopását, kiságy kés károsodását stb. A menedzsment, a berendezések karbantartásának és a henger, rácsos és egyéb fonóberendezések minőségének javításával. textilipari vállalkozások, kevés ilyen probléma merül fel.
2.1.2 az elülső henger vagy a gumihenger be van takarva olyan apróságokkal, mint például virágruhák, neps stb. A nyers pamutban lévő cukor és a tisztítatlan szennyeződések miatt a fonás során teljesen kidolgozódnak. A hőmérséklet és a páratartalom (különösen nyáron) és más tényezők hatására könnyen beilleszthetők a hengerhoronyba (alkalmanként gumihenger tapadással), így a henger vagy a gumihenger hasonló excentricitást vagy ellipszist képez, ami a szalagok egyenetlenségét és nyilvánvaló harmonikus a spektrumban. Néhány ragacsos és berakott fagylalt leesik, és egy ideig futás után megszűnik. Ez az oka annak, hogy időnként eltűnnek a hirtelen szalagszáraz hibák. Ezenkívül a régi légkondicionáló csőben a légkondicionáló szél által fújt por- és olajporcsomások szintén az egyik oka annak, hogy a törmelék belekerüljön a hengerbe. Az ilyen hibák által okozott egyenetlenségi spektrum és az elülső henger (gumihenger) excentricitása által okozott egyenetlenségi spektrum összehasonlítását lásd a 3. ábrán.
2.1.3. Az első gyermekágy egyik vége virággal van becsomagolva, a másik vége pedig forog. Az elülső gyermekágy összecsukódásának befolyása miatt a másik végén forgó elülső kiságy tengelyirányú nyomása egyenetlen, mechanikai egyenletességet eredményezve.
2.2. Huzathullám oka
Elméletileg fennáll annak a lehetősége, hogy a huzat hullámos fonalának egyenetlensége van a forgó huzat elülső és hátsó területén. A gyakorlatban ritkán tapasztalható a hátsó rész által előállított hullámos fonal egyenetlensége. Ezért ez a cikk elsősorban a hullámos hullámos fonal egyenetlenségének okait tárgyalja az elülső részen.
2.2.1 huzat sebességváltó. A szalag egyenetlensége olyan hibák miatt, mint például a rossz karbantartás, a könnyű és nehéz fogak kopása, valamint a működés közbeni rossz összehúzódás.
2.2.2 a felső és az alsó csapok meghibásodnak. Ez magában foglalja a törött és deformált felső csap rugót, a kitöltött alsó csapot, a távtartó blokk hiányát és a távtartó blokk gemkapcsát a felső csaphoz, (roving) i-behelyezés. papír és elhalt virág a felső és az alsó kötény közepén, az alsó kötény hibája, a felső és az alsó kötény tartásának meghibásodása, a hátsó részben a sodródás stb.
3 megelőző intézkedés
3.1. A felszerelés karbantartásának és az alapkezelés erősítése
A fenti elemzésben a mechanikai okok - mint például a gumihenger, a hengerek excentricitása, az olajhiány, a fogaskerék kopása stb. - kis arányának köszönhetően a berendezés magas karbantartási színvonalán alapul; Ezért nagyon fontos javítani a felszerelések (hengerek, fogaskerekek) karbantartásának és a gumihengerek gyártásának minőségét, és jó munkát végezni a berendezések karbantartásának minden egyes láncának minőség-ellenőrzésében és ellenőrzésében. A vállalkozás aktuális helyzetének megfelelően a kiváló minőségű hengereket, gumihengereket és csapágyakat kell felhasználni a kulcsfontosságú speciális alkatrészek és felszerelések kopási szabályának elsajátítására és a probléma megoldására, még mielőtt a szalag hirtelen egyenetlensége megtörténne. Ha a hengert egyszer karbantartják alkohollal, a karbantartási és törlési ciklus mellett, akkor a szalag egyenetlensége, amelyet a törmelék hengerrel való tapadása okoz, hatékonyan csökkenthető, és a ciklust nyáron le kell rövidíteni; különféle berendezések karbantartását és minőség-ellenőrzését kell elvégezni. Csak akkor, ha a szokásos működési rendszerbe beépítik és megfelelő felszerelési alapot biztosítanak, akkor a mechanikus hibák, például a henger és a kiságy által okozott hirtelen egyenetlenségek csökkenthetők.
3.2. Rendeljen hozzá speciális személyzetet a speciális ellenőrzéshez és karbantartáshoz
Különleges személyzetet kell kijelölni a henger vagy a gumihenger tapadásával, a felső és alsó csap meghibásodásával, a henger vagy a gumihenger sérüléseivel kapcsolatos bármilyen időpontban fellépő különleges ellenőrzés és karbantartás elvégzésére (fogantyúhenger, gumihenger, abnormális elülső és hátsó rész a szem, fonalak beragadása és javítása), ugyanakkor vegye figyelembe a hirtelen egyenetlen szalagszövet visszacsatolását és hibaelhárítási munkáját, derítse ki a probléma okát, és próbálja meg a problémát a kezdeti szakaszban ellenőrizni , hogy hatékonyan ellenőrizze a szalag egyenetlenségét.
3.3 a csoportmegelőzés tudatosságának növelése
Erősítse meg a műszakban dolgozó dolgozók, a kábítószerkezetű dolgozók, az üzemeltetési karbantartó dolgozók és más személyzet képzését, erősítse meg az egész személyzet ellenőrzési tudatosságát, és oldja meg az esetlegesen felmerülő problémákat, például a papírelakadást (halott virág). a felső és az alsó kötény, a résblokk hibája, a felső és alsó csapok meghibásodása, csak akkor, ha azokat bármikor megtalálják és bármikor megoldják, minimalizálhatók az általuk okozott hirtelen egyenetlenségi hibák.
3.4 rövid távú nettó húzás ellenőrzés
Bizonyos körülmények között a rövid ciklusú (legfeljebb 3 nap) pull típusú teljes érzékelési módszer használható a hátramenő orsók időben történő észlelésére és javítására, a hirtelen egyenetlenségek előfordulásának csökkentése és kiküszöbölése érdekében. Többéves erőfeszítések után megtudtuk a hatékony intézkedéseket a szalag hirtelen egyenetlenségeinek kezelésére, és beépítettük a mindennapi munkába, kialakítva egy rendszert, amely rögzíti azt, hogy a szalag hirtelen egyenetlenségei az utóbbi években 2,5% -ról 0,13% -0,4% -ra csökkent, és stabilan fenntartható.
4 Következtetés
4.1 A berendezés és a karbantartás minőségének javulásával a centrifugálási folyamat hirtelen egyenletességének okai sokat megváltoztak, és a normál gyártás és üzemeltetés véletlenszerű problémái válnak a fő okavá; ezért a szabályok megismerése és a hatékony megelőző intézkedések meghozatala kulcsfontosságú a hirtelen egyenletesség csökkentéséhez.
4.2 A hirtelen szabálytalanságok elleni hatékony intézkedéseket bele kell foglalni a napi munkába, és létre kell hozni egy rendszert a balesetek megelőzésére.
