A henger és a henger a kombernél nagy sebességgel forog, és hajlamos statikus elektromosság előállítására. A levegőben lévő por, a szennyezések a kidobási területen, valamint a gyapotszövedék kis mennyisége a szálakat a statikus elektromosság hatására könnyen felszívódik és beleakad a hengerekbe és hengerekbe. Ha a henger és a henger között tisztítószert (például tisztító gumi hüvelyt) használnak hosszú ideig, akkor a hő könnyen deformálódik, ami miatt a gumi hüvely és a gumi henger rossz érintkezésben van, és további összefonódás következik be . Ha az összefonódott szennyeződéseket nem lehet időben eltávolítani, akkor a már kifeszített pamutháló beleakad a hengerekbe és a felső hengerekbe, ami a berendezés működésének leállítását okozza, ez jelentősen csökkenti a munka hatékonyságát és növeli a munka intenzitását. A comber szövegező részében a beilleszkedés problémájának megoldása érdekében a berendezés megfelelő módon fejleszthető. A specifikus módszer a következő:
1 a gumihenger összefonódásának problémája. .
2. Összegyűjti a fenti 1. lépésben kicserélt tisztító gumi hüvelyt, és helyezze vissza az első hengeres sztrippelő pamut rúd szerelvényre úgy, hogy a tisztító csík a sztrippelő pamut rúd szerelvényen és a henger felületén is érintkezésbe kerüljön. a probléma szintén csökkenthető.
3. A fotoelektromos kapcsoló érzékeli a kapcsoló forgácsolótekercsét, amelyet integrálni kell az elektromos gépekkel. A földelő gyűrű huzal és a dugattyúrúd huzal csatlakoztatva van a géphez. Amikor a henger és a gumihenger összefonódik, a dugattyúrúd érintkezik a földgyűrűvel és a vezeték csatlakozik. A berendezés időben jelez és gyorsan leáll. Az ezen eljárás szerinti berendezés válaszként érzékeny és gyors átviteli jelrel rendelkezik, amely elkerülheti a vastag pamutszövedék sebét a gumihenger és a henger között a stop jel késleltetése miatt, és hatékonyan megvédi a gumihengert és a hengert a sérült. A kezelő tisztítási idejének csökkentése nyilvánvaló.
