A szövet zsugorodása a szövet zsugorodásának százalékára vonatkozik mosás vagy merítés után. A zsugorodás olyan jelenség, amikor egy textil hosszában vagy szélességében bizonyos állapotban mosás, kiszáradás, szárítás stb. Megy keresztül. A zsugorodás mértéke különféle típusú szálakat, a szövet szerkezetét, a különféle külső erőket érinti, amelyeket a szövet kitér a feldolgozás során, és hasonlók.
A legkisebb zsugorodás a szintetikus szálakból és a vegyes textíliákból áll, ezt követi a gyapjú, a kender, a pamut, a középpontjában lévő, selyemszövet zsugorodása, a legnagyobb a viszkóz, műselyem, műgyapjú szövet. Objektív szempontból némi probléma merül fel a pamutszövet zsugorodásában és elhalványulásában. A kulcs a befejezés. Ezért az általános háztartási textíliák szöveteit előre zsugorítják. Érdemes megjegyezni, hogy az előzsugorító kezelés nem azt jelenti, hogy nem zsugorodik, hanem azt, hogy a zsugorodási sebességet a nemzeti szabvány 3–4% -án szabályozzák, és az alsónemű anyaga, különösen a természetes szálak zsugorodnak. Ezért a ruházat vásárlásakor a szövet minőségének, színének, mintázatának megválasztása mellett a szövet zsugorodási sebességét is meg kell ismerni.
Rost- és szövéshatások
Miután maga a rost felszívja a vizet, bizonyos mértékig duzzadni fog. Általában a szálak duzzadása anizotróp (a nejlon kivételével), vagyis a hossz lerövidül, és az átmérő megnő. A szövetnek a víz felvétele előtti és utáni hossza és az eredeti hossza közötti százalékos különbséget általában zsugorodási sebességnek nevezik. Minél erősebb a víz abszorpciós képessége, annál intenzívebb a duzzanat és annál nagyobb a zsugorodási sebesség, annál rosszabb a szövet méretbeli stabilitása.
Maga a szövet hossza különbözik a használt fonal (szál) hosszától, és a szövés arányának különbségét általában a kettő közötti különbség jelzésére használják.
Zsugorodási arány (%) = [fonal (szál) szálhossz - szövet hossza] / szövet hossza.
A szövet elindítása után a szövet hossza tovább rövidül, mivel maguk a szálak duzzadnak, ami zsugorodási sebességet eredményez. Az anyag szövésének sebessége eltérő, és a zsugorodási sebesség is eltérő. A szövet szerkezete és a szövés feszültsége különbözik, és a szövés mértéke eltérő. A szövés feszültsége kicsi, az anyag szűk és vastag, a szövés sebessége nagy, és a szövet zsugorodási sebessége kicsi; a szövés feszültsége nagy, a szövet laza és könnyű, a szövés sebessége kicsi, és a szövet zsugorodási sebessége nagy. A festési és kikészítési folyamat során a szövet zsugorodási sebességének csökkentése érdekében az összezsugorodás előtti befejező eljárást gyakran használják a vetülési sűrűség növelésére, és a szövés sebességét előre növelik, ezáltal csökkentve a szövet zsugorodási sebességét .
Zsugorodás oka
(1) A szál fonásakor, vagy amikor a fonal szőtt és festett, a szövetben lévő fonalszálat egy külső erő feszíti vagy deformálja, a fonalszál és a szövet szerkezete belső feszültséget és statikus száraz állapotot eredményez. nyugodt. vagy statikus nedves relaxációs állapotban, vagy dinamikus nedves relaxációs állapotban, teljes relaxációs állapotban, a belső feszültség különböző fokának felszabadulásakor, a fonalszál és a szövet visszatér az eredeti állapotba.
(2) A különféle szálak és szöveteik eltérő zsugorodási fokúak, főleg a rostok tulajdonságaitól függően - a hidrofil rostok nagyobb zsugorodási képességgel bírnak, mint például pamut, kender, viszkóz és hasonlók; és a hidrofób szálak, például szintetikus szálak zsugorodása.
(3) Ha a rost nedves állapotban van, a merülő folyadék hatására felfújódik, így a rost átmérője megnő. Például a szövetnél a szövet összefonódott pontjának rosthosszúságának sugara kénytelen növekedni, ami a szövet hosszának csökkenését eredményezi. Például pamutszálak puffadásakor a víz hatására a keresztmetszet területe 40 ~ 50% -kal, a hossza 1-2% -kal növekszik, és a szintetikus szál körülbelül 5% hőre zsugorodás, például forráspont esetén víz zsugorodása.
(4) A textilszál melegítési körülményei között a szál alakja és mérete megváltozik és zsugorodik, és hűtés után nem térhet vissza a kezdeti állapotba, amelyet rosthő zsugorodásnak hívnak. A hőre zsugorodás előtti és utáni hosszúság százalékát hőre zsugorodási sebességnek nevezzük, általában forrásban lévő víz zsugorodásával mérve, a rosthossz zsugorodásának százalékában kifejezve forrásban lévő vízben 100 ° C-on; forró levegőben, forró levegőben is, 100 ° C-nál nagyobb hőmérsékleten. A középen mért zsugorodás százalékát szintén gőzzel mérik, a zsugorodás százalékát 100 ° C-ot meghaladó gőzzel mérik. A rost eltérő teljesítőképességgel bír a belső szerkezet, a hevítési hőmérséklet és az idő miatt. Például a feldolgozott poliészter vágott szál forrásban lévő víz zsugorodási sebessége 1%, a vinilon forró víz zsugorodása 5%, és a poli (vinil-klorid) forró levegő zsugorodási aránya 50%. A rost szoros kapcsolatban áll a textilfeldolgozás és a szövetek stabilitásával, ami alapot nyújt az utómunka megtervezéséhez.
Az általános szövet zsugorodási sebessége
Pamut 4% - 10%;
Kémiai szál 4–8%;
Pamut poliészter 3,5–5,5%;
A természetes fehér kendő 3%;
A kék kendő 3-4%;
A poplin 3-4,5%;
A virágszövet 3-3,5%;
A twill 4%;
A munkaruha 10%;
A mesterséges pamut 10%.
A zsugorodás oka
1
Nyersanyag
A szövet alapanyagai eltérőek, és a zsugorodási sebesség eltérő. Általában egy nagy higroszkópos tulajdonságú rost a vízbe merítés után tágul, megnövekedett átmérőjű, rövidített hosszúságú és nagy zsugorodási sebességgel rendelkezik. Ha a viszkózszál víz elnyelési aránya eléri a 13% -ot, és a szintetikus szövet rossz higroszkópos képességgel rendelkezik, akkor a zsugorodási ráta kicsi.
2
sűrűség
A szövet sűrűsége eltér, és a zsugorodási sebesség is eltérő. Ha a szélességi és hosszúsági sűrűség hasonló, akkor a lánc és a vetülék zsugorodási szintje szintén közel van. A nagy sűrűségű szövet nagy mértékben zsugorodik a lánc felé. Éppen ellenkezőleg, a vetülék vetési sűrűsége nagyobb, mint a sűrű anyagé, és a vetülék zsugorodása szintén nagy.
3
Fonal vastagsága
Az anyag fonalvastagsága eltérő, és a zsugorodási sebesség is eltérő. A durva fonal zsugorodási sebessége nagy, és a finom szövet zsugorodási képessége kicsi.
4
Gyártási folyamat
A szövet gyártási folyamata eltér, és a zsugorodási sebesség is eltérő. Általában a szövés és a festés során a szálat sokszor megfeszítik, a feldolgozási idő hosszú, és a szövet zsugorodási sebessége nagy alkalmazott feszültség mellett nagy, és fordítva.
5
Szálas komponens
A természetes növényi szálak (mint például a pamut, a kender) és a növényi regenerált szálak (mint például a viszkóz) higroszkóposabbak és expanzívabbak, mint a szintetikus szálak (például poliészter és akril), tehát a zsugorodási sebesség nagyobb, míg a gyapjú a méretarány miatt a szál felületének. Könnyen érezhető, és befolyásolja dimenziós stabilitását.
6
Szövet szerkezete
A szövött anyag stabilitása általában meghaladja a kötött anyag méretét; a nagy sűrűségű textíliák stabilitása jobb, mint az alacsony sűrűségű szöveteké. A szőtt szövetekben a sima szövet zsugorodási aránya általában alacsonyabb, mint a flanelszövetnél; a kötött anyagban a lapos tűszerkezet zsugorodási aránya kisebb, mint a bordás anyagé.
7
Gyártási folyamat
Mivel az anyag festése, nyomtatása és befejezése folyamatban van, a gép elkerülhetetlenül megfeszíti azt, így feszültség fordul elő az anyagon. Ugyanakkor a szövet könnyen felszabadul a feszültségtől, miután víznek kitették, tehát azt találjuk, hogy a szövet mosás után összehúzódik. A tényleges folyamat során általában a zsugorodást alkalmazzuk ennek a problémának a megoldására.
8
Mosásápolási folyamat
A mosási kezelések magukban foglalják a mosást, szárítást és vasalást. Ez a három lépés befolyásolja a szövet zsugorodását. Például a kézzel mosott minták méretben stabilabbak, mint a géppel mosott minták, és a mosás hőmérséklete szintén befolyásolja a méret stabilitását. Általában minél magasabb a hőmérséklet, annál rosszabb a stabilitása. A minta szárításának módja viszonylag nagy hatással van a szövet zsugorodására.
Az általánosan alkalmazott szárítási módszerek közé tartozik a csepegtető szárítási módszer, a fémháló csempézésének módja, a szárítószárító módszer és a dobszárítási módszer. Ezek közül a cseppszárító módszernek a legkevésbé van hatása a szövet méretére, míg a rotációs dobszárító módszernek van a legnagyobb hatása a szövet méretére, és a másik kettő közepén van.
Ezenkívül a megfelelő vasalási hőmérséklet kiválasztása az anyag összetételétől függően javíthatja a textúra zsugorodását is. Például a pamut- és lenszövetek méretét javíthatják magas hőmérsékleten történő vasalással. De minél magasabb a hőmérséklet, annál jobb. A szintetikus szálak esetében a magas hőmérsékleten történő vasalás nem javíthatja a zsugorodást, de rontja a teljesítményét, például kemény és törékeny szövetek esetén.
