A gyártási folyamatban, olyan tényezők különbsége miatt, mint a régió, az éghajlat, az alapanyagok és a folyamatparaméterek, a gumihengerek beillesztésének problémája széles körben elterjedt, ami megnehezíti az életet, és a termék minőségére gyakorolt hatás egyértelmű. Jelenleg szinte minden gyapot textilipari vállalkozást különböző mértékben sújt ez a probléma. Ugyanakkor aktívan keresi a legjobb módszert a gumihengerek összefutásának ellenőrzésére. Szóval, mi az oka annak, hogy a húzóhenger beleakad?
Elektrosztatikus adszorpció
Bármelyik, egymással érintkezésbe kerülő tárgy szétválás után statikus elektromosságot generál, és az elektrosztatikus töltés eloszlik a tárgy külső felületén. A súrlódás az állandó kapcsolat és az elválasztás jelenségeként tekinthető, tehát a súrlódás és az elektrifikáció jelenségei az élet minden részén láthatók. A kidolgozási folyamat során a lassú vagy planktonikus szálak fokozatosan gyors rostokká alakulnak át, súrlódás lép fel a rostok között. Általánosságban elmondható, hogy ugyanazok az anyagok érintkeznek egymással és nem okoznak töltés-újraelosztást, de a gyors szálak érintkezésbe kerülnek a gumihengerrel, tehát a gyorsszálakat és az elülső gumihengert összességében kell figyelembe venni. Ennek eredményeként statikus elektromosság keletkezik.
Ugyanakkor a gumihenger és a szál folyamatosan érintkezésbe kerülnek, majd szétválnak, ami a statikus elektromosság újabb oka. Feltételezve, hogy a gumihenger felületén elegendő elektromos töltés van felhalmozva, amikor a következő szál eléri az állkapcsot, könnyen felszívódik a felületén lévő gumihenger. Kezdetben csak néhány volt, aztán egyre inkább csatolták, és végül belegabalyodtak.
Gyapjúviasz tapadás
Maga a természetes pamutszál pamutzsírt és gyapotviaszt tartalmaz, amelyeket elkerülhetetlenül továbbítanak a gumihengerhez a kidolgozás során. Ha a csere- és karbantartási munkák nem haladnak jól, akkor a felületén tejfehér pamutzsír és pamutviasz réteg látható, amelyet nehéz eltávolítani, különösen a fekete gumihenger. Természetesen az ilyen típusú pamutzsírviasz nem tapad a szálakhoz, de az első gumihenger sebessége viszonylag nagy, egy idő után felmelegszik, és a hőmérséklet megemelkedik. A szálak valószínűleg tapadnak a gumihenger felületéhez.
Beágyazott
Néha repedések vannak a gumihenger felületén. Ezek a repedések nem mindig láthatók szabad szemmel. A gumihenger bevonása hasonló a láncfonal méretének alapelvéhez. Jelenleg a piacon lévő bevonatok típusai elsősorban bevonat típusra és penetrációs típusra vannak osztva. A bevonat típusú bevonat szárítás után filmet képez a gumihenger felületén. A húzási folyamatban a megfelelő húzási erő biztosítása érdekében óriási nyomást kell gyakorolni a vonógumihengerre a súrlódási határ kialakításához. A kompressziós deformáció és forgás, valamint a hatalmas húzóerő tesztet készített a gumihenger felületén. A gumihenger felülete könnyen repedhet, néha a festékréteg repedése, és néha a kolloid is repedésnek tűnik az öregedés miatt.
A húzóerő hatására a repedést a lehető legnagyobb mértékben kibővítik, és a szál belép a virtuális térbe. Amikor a repedés megfordul a súrlódási határon, a repedést meghúzzák, és a rost szorosan beágyazódik benne. Ez a jelenség megkülönböztethető nagyító használata nélkül. A tekercselt gumihenger egyszerű tisztítása után a vonalak mentén fehér szálak sorai láthatók, és a repedések egységesek.
Természetesen ezeknek a szempontoknak a felismerése nem elegendő. A műhely tisztasága nem jó. Ha késsel sérülések vannak a gumihenger felületén, akkor a virágok is lefagynak és beleakadnak. A gyapotszívó készülék eldugása szintén eltérő mértékben befolyásolja a beszorulást. A probléma felfedezésekor először meg kell értenie a probléma természetét, majd a megfelelő gyógyszer felírása előtt meg kell találnia annak okát.
