Noha a károsanyag fúvási folyamata rövid, a tartás ütési pontja nem kevesebb, mint a hagyományos nyitás és tisztítás. Feltéve, hogy egy gépnek egyetlen funkciója van, és a pamuttömb nem elég kicsi, az erőteljes nyitás és tisztítás kis távolsággal és nagy sebességgel elkerülhetetlenül rendellenes jelenségeket idéz elő. Milyen problémák merülnek fel, és hogyan lehet ezeket megoldani?
Gyakori problémák a kártyagyártás fújásakor
01
Nyers rövid halommagasság
A teszt, a tapasztalatok vagy a napi teszteredmények elemzésével megállapítható, hogy a kasmír növekedési üteme az A186 kártyázógép kártyázási folyamatában 2% -on belül van, míg a kasmír növekedési üteme a kármentesítési folyamatban 2–4%. %, még a kasmír növekedési üteme egyes gyártóknál is meghaladja a 6% -ot, és a kármentesítés károsítási folyamatának teljes csökkenése általában magas.
02
Alacsony szennyezőanyag-tartalom és magas a rost rendelkezésre állása
A fújó károsító egység nagy része zárt típusú. Általában kevés ember fogja odafigyelni a hengerek elszigeteltségére telepítés, üzembe helyezés vagy lapos autó karbantartás után, ami főként kényelmetlen, mert zárt típusú és kollektív elszívás. Ennek oka nagyon egyszerű, de sok gyártó autójának hasa fehérre csökken.
03
A pamuthengert könnyű elkészíteni összefonó virágot
Az adagolóhenger és az adagolótábla közötti folyamat-távolság megváltozik az etetőrost vezérlése érdekében. A rendezetlen rostbevitel miatt, különösen a Yan gyapot adagolása miatt a szálszerkezet közötti különbség a keresztirányú és a hosszanti között nagy. A főorsók a megfogó kártolásokhoz tartoznak. A megfogási erő az adagolólemez és az adagolóhenger kölcsönhatásából származik. Ha a megfogási erő megváltozik, a megfogó kardioló hatás is megváltozik.
04
A takaróvirágban nagyon sok hosszú szál található
A takarólemez virág esetében általában figyelembe vesszük a takarólemez virágmennyiségét. A takarólemez virágmennyisége több, és a termelési ráta alacsony, tehát a költségek magasak, ezért a takarólemez virágmennyiségét szigorúan ellenőrizni kell. A beállítási módszer a fedőlemez sebességének vagy a hátsó felső borítólemez kimeneti folyamatának távolságának beállítása. Ha azonban alaposan elemezzük a borítóvirágot, azt találjuk, hogy a borítóvirág legbelső rétegében sok hosszú szál van, vagy a borítóvirág legkülső rétegében egy csomó fésült pamutszál, különösen a hosszú vágott pamut és kémiai szál. Túl sok a takarólemez, a költségek növekednek, a takarólemez kevesebb, és a minősége nem jó. A több esést, kevesebb esést másképp kell kezelni.
05
A pamut hálótisztító eljárás soha nem változik
Bizonyos műszaki erővel rendelkező vállalkozásoknál nagyobb figyelmet fordítanak a pamut hálótisztító technológiájára, és teszteket és beállításokat végeznek az adott helyzetnek megfelelően. De a gyenge műszaki erővel rendelkező gyártók esetében a figyelem gyenge vagy nagyon rossz. Még néhány vállalkozás sem módosította a folyamatot, vagy nem változtatta meg a telepítéstől a felhasználásig. Nem számít, hány évig változtak a fajták és más folyamatok, a pamut hálótisztító eljárás soha nem változott.
06
Fedőlap kitöltése
Ugyanazok az alapanyagok, ugyanaz a technológia, ugyanolyan típusú fedlapkártya-ruházat, de könnyen előállítható fedélkártya-ruházat alsó része kitöltődik a fújó kártolóegységben. A töltés főként rövid bársony és por, de az A186 kártológépben nem.
Az elszámolás feltételei
01
Légáramlás szabályozása
A különböző berendezések eltérő tervezési ötletekkel és tulajdonságokkal rendelkeznek. A levegőáramlás szabályozásához és a levegőáramlás stabilitásához a legfontosabb dolog a levegőáram határoló réteg vastagságának vagy a károsítógépben lévő légáram ellenőrzése. A kardiológép esetében azonban a légáramlást nehéz mérni, és nem látható vagy érezhető, ezért a légáramlás csak a folyamat beállításával állítható be és vezérelhető.
Szabályozza a légáram töltő mennyiségét. A levegőáramot főként a fúróhenger területe, például a fúróhenger és a kis alsó szivárgás bemenete közötti technológiai távolság, a hátsó felső fedőlap bemeneti nyílása és a fedőlap közötti rés, a az elülső nagy alsó szivárgás és a henger bemenete.
Szabályozza a légáram mennyiségét. A henger nagy sebességű forgása a levegőáramlás fő oka, amelyet az orsó forgása követ. Ezért a hengersebesség változását átfogóan kell mérlegelni. A henger sebességének növelése számos előnnyel jár, nagy sebességgel és nagy hozammal, de hátrányokat is hoz, például a levegő áramlásának növekedése, a lebegő felületi réteg megvastagodása stb.
Növelje a légáram felszabadulását. Mindenekelőtt ki kell használnunk a pamut hálótisztító előnyeit, módosítanunk azt a pamut hálótisztító technológiai távolságának ésszerű módosításával, majd más légszívó területeket, például a tüske hengeren lévő légszívó eszközt használni, a légszívó készülék a nagy szivárgás fenek alatt, stb.
A tűszövet magasságának megválasztása. A henger azonos sebességénél minél nagyobb a hengerruházat magassága, annál nagyobb a légáram, annál nagyobb a sűrűsége és annál nagyobb a légáram.
02
Csökkentse a rövid halom előállítását és fokozza a rövid halom eltávolítását
A károlás során a szösz fõ része a henger, a henger és a fedõlap területén van, amelyet a rögzített hátsó fedõlap követ.
A henger által termelt maximális mennyiségű szövet elsősorban az a tény, hogy a hengert a fésű tartására használják, és a fésűben lévő szálak rendezetlen kötegek és tömbszálak, valamint a károsodási szilárdság nagy, amit könnyen okozhat rostok károsodása. Ezért ésszerűen meg kell választani a henger sebességét és a henger alkatrészek technológiai távolságát, különösen a henger és a pamut adagoló lemez technológiai távolságát, valamint a henger és a pamut adagoló lemez technológiai távolságát.
A hátsó rögzített takarólemez is könnyen előállítható rövid szál, főleg azért, mert ez az alkatrész merev kártolással rendelkezik. Annak ellenére, hogy szabad kármentesítésű, a hátsó rögzített takarólemez és a henger közötti folyamathézag túl kicsi ahhoz, hogy rövid szálat hozzon létre, és a tövis henger fésülési képessége gyenge, ami nagy kötegszálmennyiséget eredményez, amelyet könnyebb előállítani. rost. Ha a kémiai száltermékeket centrifugálják, akkor a terület hajlamos merev lapok előállítására.
A rövid halom megszüntetésének szokásos módja elsősorban a virágok borítása. Az eredeti A186 kártológép (előkártya nélkül) hálótípust alkalmaz a kis alsó szivárgáshoz. Ennek a tervezésnek a fő célja a rövid szál egy részének eltávolítása. A kis alsó szivárgás belépési folyamatának félreértése miatt azonban a kis alsó szivárgás szemét komolyan elzárják, ami nem érheti el a rövid szálas vízelvezetés tervezésének célját, de befolyásolja a termék minőségét. Később a hálótípusú kis szivárgásos fenék könnyű lemezre vált, főleg azért, hogy elkerüljék a szivárgó fenék kitöltését.
A kártolóegységben a henger gyorssebessége miatt a kiválasztott henger és a takarólemez sűrűsége nagy, a rövid szálak mennyisége is nagy, tehát a károsítóegység rövid szálainak eltávolítása elsősorban a burkolaton keresztül történik lemez virág, hanem a pamut hálótisztító, különösen az első pamut hálótisztító funkciója révén is. Ebben az időben a pamut hálótisztító eljárással állíthatja be, például a porleválasztó eljárással, a vezetőlemezzel, a kipufogónyílás szélességével stb.
