A fonókeret fontos eszköz a fonás folyamatában. Stabil működése nagy jelentőséggel bír a fonás minősége szempontjából. A Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd., a Ningbo mengheng Garment Accessories Co., Ltd. és a Jinzhong Jingwei mechanikus és elektromos berendezések Co., Ltd. tapasztalataikat cseréltek a fonókeret fejlesztésével kapcsolatban, remélve, hogy segítenek a termelési vállalkozásoknak.
1 1. módszer: új meghajtórendszer tervezése az automatizálás javítása érdekében
Az A513 forgókeret egyetlen motort vesz fel, amelyet nyitott sebességfokozat hajt meg. Nagy mennyiségű karbantartási munkát végez, rossz tömítést és könnyű olajszennyeződést okoz. Az acél gyűrűs lemez emelő- és formázó bütyköi könnyen viselhetők, ütőerőt és kényelmetlen folyamatszabályozást eredményeznek, amelyek jelenleg nem tudják kielégíteni a forgás igényeit. A hazai és a külföldi haladó forgókeret hajtásrendszerének elemzése alapján, a meglévő többtengelyes hajtástechnikával kombinálva, cégünk műszaki személyzete előterjesztett egy forgókeret-hajtásrendszer átalakítási sémáját, saját jellemzőivel és előnyeit.
Az átalakítási terv törli a nyitott sebességváltó sebességváltó üzemmódját. A henger az aszinkron motort kódolóval veszi át, hogy pontosan a zárt hurokban vezessen a henger sebességét. Ugyanakkor az orsó sebességét valós időben mintázzák, és a PLC vezérli az első henger motort, hogy az orsó sebességével változtasson a frekvenciaváltón keresztül. A vezérlőrendszer a DC bus technológiát is alkalmazza, vagyis hirtelen áramkimaradás esetén a nagy kapacitású fő frekvenciaváltó táplálja az első és a középső hátsó henger frekvenciaváltót, így az első és a középső hátsó hengerek követik a állítsa be a fő motor tehetetlenségét, és szinkronban álljon le, hogy elkerülje a nagy területű leválasztást.
A korábbi kutatásokkal kombinálva a Fengwei PLC-t, a Delta pws6800c ember-gép, a Dongyuan szervomotor és a Dongyang frekvenciaváltót használtuk az átalakításhoz. Először a forgókeret húzókészülékét és az acél gyűrűs lemez emelőbütyvét távolítják el, és a motort az átalakítás céljából az újonnan tervezett acél fallapra helyezik.
Ezután bevittük a folyamatparamétereket, hogy megvalósítsuk a hagyományos forgókeret többtengelyes numerikus vezérlését. A tesztművelet után javul a módosított hagyományos fonókeret automatizálása és rugalmassága, az autóütköző működtetése kényelmes, a berendezésteszt-folyamat kudarcaival alacsony. (Li Xiaoyan, Jinzhong Jingwei Elektromechanikai Eszközök Co., Ltd.)
2 2. módszer: átalakítása jobb minőségű, üreges hengerű kompakt fonófonalmá
Az egyetemekkel együttműködve cégünk az üreges hengeres kompakt fonás átalakítását hajtotta végre a fa1516 fonókereten és sikeresen megcsavarozta a jc11.7tex kompakt fonást, kiváló minőségű.
Az üreges hengerű kompakt fonás transzformációs folyamata a következő: 25 mm átmérőjű első henger helyébe 50 mm átmérőjű üreges henger lép. Annak érdekében, hogy a módosított üreges henger lineáris sebessége megegyezzen az előző görgő sebességével, az előbbi henger szögsebességét felére kell csökkenteni. Ezért a fa1516 fonókeret első hengerfejének 50t és 32t hajtóműve 36t és 46t lesz.
Miután az első hengert 50 mm átmérőjű üreges hengerrel cserélték, a T alakú alsó csap magasságát 14 mm-ről 12 mm-re kell megváltoztatni, ami hatékonyan javíthatja az alsó kötény és az üreges henger közötti súrlódást. Ezenkívül az elülső henger ülés és a forgó keret vízszintes síkja közötti szöget 45 ° -ról 30 ° -ra kell változtatni, és a középső és a hátsó henger helyzetét úgy kell beállítani, hogy a három henger forgó sík legyen ugyanabban a síkban, és a xusen típusú rugós bölcső beépítési szögét ugyanabban az időben kell beállítani.
A módosított üreges hengerű kompakt fonókészüléket a jc11.7tex kompakt fonal sikeres centrifugálására használjuk a fa1516 gyűrű fonókeretén, és összehasonlítjuk a fonás minőségét a hagyományos gyűrűs fonással és a xusen grid gyűrűs kompakt fonással. A gyakorlat azt mutatja, hogy a fonal minősége a módosítást követően lényegesen magasabb, mint a hagyományos gyűrűs fonalú fonalé; összehasonlítva a xusen rácsos gyűrű szoros fonásával, a fonal minősége kissé jobb, a szilárdság és a nyúlási teljesítmény egyenértékű, a 3 mm-es ártalmas szőrzet kissé rosszabb, de az 1 mm-2 mm hajlékonyság megmarad, ami elősegíti a javulást a szövet stílusa. (Tang Pingling és Liang Zhong, Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd.)
3 3. módszer: növelje meg a pamut szívócső felső száját, hogy csökkentse a pamut szívócső furatának eldugulását
A társaság gyűrűs fonógépének szívócsövének a lyukát nagyon könnyű elzárni. A műszaki szakemberek elemzése szerint a pamut szívócső mindkét végén lévő lyukak által beszívott szálnak hosszú a szállítási távolsága a csőüregben, amelyet a csőüregben könnyű stagnálni a burra, rozsda vagy ellenállás miatt a csőben lévő szálak között; emellett a lyukak szívása mindkét végén gyenge és könnyen elzárható, mivel a csőüreg egyenetlen szívása következik be.
A fenti elemzés szerint egy továbbfejlesztett szívócsövet tervezünk, amelynek célja elsősorban a szívócső felső szájának kiterjesztése 280 mm-re, a hossz 60 mm-re és az alsó vég átmérőjének azonosnak. A pamut szívófúvóka felső szájának két vége éppen a 2 és 3 lyuk, a 6 és a 7 lyuk között helyezkedik el, ahol a szálak könnyen felhalmozódhatnak. A felhalmozódott szálak közvetlenül belépnek a pamut szívófejbe és könnyen üríthetők.
Az eredeti pamut szívófúvóka felső szájának két vége a 4-es és 5-es lyukon helyezkedik el, amelyek szinte derékszögben vannak a pamutszívó fúvóka szájához. Javítás után nincs ilyen probléma; az 1-es és 8-as vég végén lévő lyukaktól a pamut szívófúvókaig legrövidebb a lehető legrövidebb vízszintes távolság, amely az eredetinél több mint a fele; és megnő az üreg térfogata az új pamutszívó fúvókában, ami lehetővé teszi a felhalmozott szálkapacitás nagyságát és a töltési idő hosszúságát. Ezenkívül az ízület teljes ürege könnyen felgyülemli a rostokat. Az erő sokkal egyenletesebb, mint korábban, ezáltal csökkentve az eltömődést. A tényleges telepítés során a csatlakozó csövet ennek megfelelően le kell rövidíteni. Az eredmények azt mutatták, hogy az eltömődések átlagos száma óránként kevesebb, mint az eredeti szívócsőnél.
