A textilipar folyamatos fejlődésével és fejlődésével a fogyasztás és a költségek csökkentése váltak a vállalkozások nyerésének kulcselemeivé. A fonás, mint a gyártás végső folyamata, közvetlenül meghatározza a termék végső minőségét és a félkész termékek fogyasztásának mértékét, így csökken a fonó fonal fogyasztásának 1. A félkész termékek termelési arányának növelése fontos intézkedés a vállalati fogyasztás csökkentése és a vállalkozás hatékonyságának javítása érdekében. A fonott fonal törésének csökkentése fontos intézkedés a fonott fonal fogyasztásának csökkentésére. A fonott fonal törésének csökkentését főként folyamatosan optimalizálják és javítják a következő két szempontból.
A berendezés alkatrészeinek ésszerű választása
A textilrészek, például acélgyűrűk, tartók, gumihengerek, gumigyűrűk, rácsos gyűrűk megfelelő kiválasztása és a ciklus ésszerű meghatározása közvetlenül meghatározzák a fonási folyamat működési állapotát és a fonási folyamat végeinek számát.
01
utazó
A nyomon követési tesztből kiderül, hogy egy életcikluson belül, az utazó utazási ciklusának folyamatos növekedésével, a fonal szőrzetének és a fonott fonal azonnali törésének változó mértékű változása van. Ezért a gyártás során az utazó ésszerű kiválasztása A fonalak törésének meghatározásában döntő tényezõ a felhasználási idõ ésszerû meghatározása. Az utazási modellt és a számot a fonott fonal típusa és a tényleges termelés (aggregált fonás, gyűrűs fonás) alapján kell kiválasztani.
Nagyon nagy különbségek vannak a klaszter- és a gyűrűs fonáshoz való utazók kiválasztásában. Összehasonlítva: az orsó sebessége nagyobb, a szőrzet kevesebb, az utasnak nincs kenése, és a hőelvezetés rossz. Meg kell választani egy gyűrű alakját, amelynek nagy érintkezési területe az utazó és a gyűrű között van, hogy a hőelvezetés jó és az utazási idő javuljon. Az utazók számának kiválasztását átfogóan meg kell fontolni a gyapotkeverési index alapján. Általánosságban elmondható, hogy ha a rost minősége gyenge és a rost hossza rövid, akkor az utazót 1 -kal 2 számra kell csökkenteni, ezáltal csökkentve a fonal törését és a rost minőségét. Nos, ha a rost hossza hosszú, növelje meg megfelelően az 1-2 utazók számát a fonalindex javítása érdekében.
Az átfogó fonalképzési index, a szálhossz és egyéb tényezők alapján az utazók számának kiválasztásakor az utazók állapotát is be kell építeni, hogy a fonal ne érintse meg vagy kevésbé érintse meg a fonal elválasztó lapját, ezáltal javítva a fonal index.
02 rácskör
A fonott fonalvégek csökkentése szempontjából nagy jelentőséggel bír a rácskörök ésszerű kiválasztása és a rácskörök szigorú ellenőrzése. Koncentrált negatív nyomású szívó típusú koncentrált fonásként, a rácskör közvetlenül befolyásolja a fonott fonal végét. Rácskörök használatakor először meg kell határoznunk a rácskörök típusát a tényleges termelés szerint. A tiszta pamut előállítása során inkább az antisztatikus rácsköröket kell használni, hogy megakadályozzuk a rácskörök felhalmozódását vagy beragadását a termelésben. A virágok megnövelik a fonott fonal végeit. Ugyanakkor ésszerűen meg kell határozni a rács kör használati idejét, általában 6 hónapot. Ugyanakkor a felhasználási folyamat során a rács körét minden seprési ciklusonként meg kell tisztítani, és a tisztítást óvatosan kell végezni, hogy elkerülje a rács körének a kopogtatás és a törött fonalvégek növekedése miatti károsodását.
03 ragasztóhenger
Az első gumihenger megfelelő megválasztása és a szervizciklus közvetlenül befolyásolja a fonal törési arányát. A tényleges gyártás során azt találták, hogy a fonalrágó és a CVb-érték nem változott jelentősen, ha a koncentrált fonó fonal távolsága 4 mm, 5 mm és 6 mm volt. . A fonalrész befolyásolása nélkül a fonott fonal mozgásának viszonylag nagynak kell lennie, lehetőleg körülbelül 5 mm, és a felhasználási időnek körülbelül 2 hónapnak kell lennie. A fonott fonal forgási távolsága kicsi, a gumihenger élettartama lerövidül, a fonott fonal vége növekszik, a fogyasztás növekszik, a munkavállaló munkája szintén növekszik.
Optimalizált fonási folyamat és felszerelés
A fonás folyamatának és berendezésének ésszerű optimalizálása szintén fontos tényező, amely befolyásolja a fonal törését. A centrifugálási folyamat törését befolyásoló fő tényezők a nyomástartó bar, a tompítási folyamat és a berendezés állapota.
01 nyomástartó
A nyomástartó index jobb, mint a távtartó blokk indexe. Minél kisebb a nyomásmérő, annál jobb az index. Mindamellett, minél kisebb a nyomástartó rudat, annál erősebb a szál ellenőrzési képessége, annál nagyobb hatással van a fonal belső szerkezetére, annál nagyobb a hatása a következő folyamatra; ugyanakkor a nyomástartó túl kicsi, annál valószínűbb, hogy a centrifugálási folyamatot megnehezíti. A húzás és a húzás jelensége növeli a fonott fonal törését. Ezért a nyomástartó bár megválasztásakor a nyomástartó bar-t figyelembe kell venni a fonal minőségét és a fonal törését figyelembe véve. Ha a fonalak indexe minősített, akkor a nyomástartónak túl soknak kell lennie.
02 Doffing folyamat paraméterei
A tompítási folyamat paraméterei szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a fonott fonal törését. A fonott fonal tompítása és fonása során a folyamat paramétereit ésszerűen kell megtervezni. A fonal különböző típusai szerint, a fonal elcsavarodása és számlálásakor, válasszon ésszerű fonott fonal-kimaradási folyamat paramétereket. Mivel minél kisebb a fonal csavarása, annál nagyobb a hatása a nagy és a kis fonalakra; minél alacsonyabb a fonalak száma, annál nagyobb a hatása a nagy és a kis fonalakra. Ezenkívül a fonal farok hosszát ésszerűen kell megtervezni. A fonal farok hosszát körülbelül 2 fordulatszámon kell szabályozni. Ha túl hosszú, növeli a tekercselési folyamat munkaintenzitását. Ha túl rövid, akkor könnyen megnöveli a fonott fonal végét.
03 fonóberendezés állapota
A fonóberendezés állapota közvetlenül meghatározza a fonófejek számát. Például a berendezésnek egységesnek kell lennie a gyűrűlap, a levél lemez és a fonal elválasztó lemez között, hogy elkerülhető legyen a fonal törésének száma a gyűrű lemez, a levél lemez és a fonal elválasztó lemez deformációja következtében. Ugyanakkor meg kell erősíteni a berendezés napi ellenőrzési és karbantartási munkáit annak biztosítása érdekében, hogy a huzatterület húzó részei normálisan forogjanak, az úszó terület mérete azonos, és a bölcső nyomása megegyezzen, a termelés normál és hatékony működésének biztosítása érdekében; erősítse meg a túrát az ismételt törés csökkentése érdekében. A fonott fonal emberi okok miatt megszakad, hogy garantáljuk a normál termelést, ami szintén hatékony eszköz a berendezés jó működésének fenntartására.
