Az intelligens pofa használata megtakaríthatja a pofa-időt, csökkentheti a munkaintenzitást és javíthatja a munkatermelékenységet. Ez hatékony módja a nehéz toborzás és a magas munkaerőköltségek problémáinak megoldására a textilipari vállalkozásokban
1 of Az intelligens doffer jellemzői
1. A többtengelyes összekötő rúd manipulátor megragadja és behelyezi, a felső megragadja, a függőleges húzás és beillesztés egyszer befejeződik.
2. Csak egy ember szükséges az egyik oldalsó műtéthez, ami jelentősen csökkenti a munkaerőt.
3. Alkalmas a csupasz és az alumínium rúd megsemmisítésére.
4. Alkalmas kis és nagy számú fonásra, mint például a normál fonás, a kompakt fonás, a hidrogénszál magfedés és a sziro fonás.
5. Alkalmas bármilyen hosszú és rövid modellhez.
6. Nincs szükség a csupaszorsó farokfonalának tisztítására, így a karbantartási munka csökken.
7. A hibajelentés aktív megjelenítése a" megvalósításával; az automatizálás" ;.
8. 180–260 mm hosszúságú cső centrifugálására alkalmas.
2 、 Termelésmenedzsment
1. Az orsórudat fel kell húzni, amikor a fonal esik, ami befolyásolja a fonal húzását és intubálását. Az intelligens doffer használatának korai szakaszában a fő probléma az, hogy az orsókat gyakran összehúzzák, amikor a doffer doffer. Ez felfedi a vállalkozás korábbi hiányosságait is a berendezés karbantartásának irányításában. Az orsók fokozatos javításával vagy cseréjével érvénytelen orsókkal biztosíthatjuk, hogy a gyűrűlap egyenletes legyen, az elválasztó lemez be- és kifelé helye egységes legyen, a levéllemez magassága megegyezzen, és az orsók magassága megegyezzen. ugyanaz.
2. Cserélje ki az importált pengét a fonal folyamatos vágásának elkerülése érdekében. Az olló néha folyamatosan vágja a fonal végét, amikor a fonal esik, ami a fonal leszakadását okozza, amikor az autó jár, és a fonal vége túl hosszú. A farokfonalak későbbi cseréjével a vállalkozás folyamatosan élesen tartja, hogy elkerülje a folyamatos vágást. Jelenleg a vállalkozás importált pengéket használ, hosszú élettartammal és rövidebb csereidővel.
3. Csökkentse a végrehajtók számát az orsó forgásának elkerülése érdekében. Elkerülhetetlen, hogy forog az orsó. Ráadásul az intelligens dugattyú farka hosszabb, mint a mesterséges dugattyú farkánál, és könnyebb megnövelni a visszatérést. A kézi ejtés közben a evező szakszervezet időben megtisztítja ezeket a visszatéréseket, de gyakran nem időszerű az automatikus evezőgépet használni annak érdekében, hogy ne befolyásolja a evezés sebességét. A visszacsatolás kialakulásának fő oka a fonócső felső szemének elzáródása, ami a felső vezetés jelenségét okozza. A doffernek ki kell választania az összes spinning vezetőt, aki nincs behelyezve a helyére, és be kell helyezni az autóval felszerelt zsákba a központi karbantartás vagy eltávolítás céljából. Az autómosás ciklusa után az orsó visszatérése nem halmozódik fel, ami csekély hatással van a dofferre. Ezen túlmenően, ha a fonás kiindulási helyzetét megfelelően beállítják, akkor a visszavitt fonal mennyisége is csökken. Egy gyakorlati időszak után a visszatérő fonal nyilvánvalóan csökken, a fonal csepp hatékonysága jelentősen javul, és a probléma megoldódott.
4. Helyezze be a start kapcsolót a leállási idő csökkentése érdekében. A FA506 forgó mozdony végén nincs Start gomb. Annak érdekében, hogy elindítsák az ízületet idő előtt, és csökkentsék a lefutási időt a tompítás után, a forgó mozdony végére indítókapcsolót kell felszerelni. Ilyen módon, amikor a tompítógép az autó elölről és hátulról fut, a szárítógép elindíthatja az illesztést az autó hátulján anélkül, hogy az indításhoz az autó elejére futna, ami nem csak a parkolási időt takarítja meg. , hanem a dolgozók fizikai erejét is.
5. Ésszerűen helyezze el a fonalkosarat és a ventilátor alakú csődobozt. Az autó elején lévő hely a dofingó kosár és cső cseréjének a helye, és különféle szállítójárművek is vannak. A hely zsúfolt. Az út lehető legegyenletesebbé tétele érdekében a doffer ésszerűen helyezze el a fonalkosarat és a ventilátor alakú csődobozt, mielőtt a doffer elkezdene dofferni, hogy a doffer kényelmesen megváltoztassa a kosarat és a csövet, és ne akadályozza meg a doffer mozgását. a következő géphez.
3 、 Személyzeti elosztás és munkamegosztás
1. A dofing személyzet felkészítése: egyes vállalkozások automatikus pofa-gépet használnak három ember pofozáshoz, vagyis két ember felel a normál pofaszakolásért, beleértve a fejvágást, a kosár cseréjét és a cső betöltését, a harmadik személy pedig csak az ízlésért. Ilyen módon felgyorsíthatja a tompítási sebességet és javíthatja a tompítókeret felhasználási arányát. A statisztikák szerint általában 3 ember 20% -kal gyorsabban csökken a fonalból, mint 2 ember. Ha két ember 80-szor dobja el a fonalat egy osztályban, akkor három ember közel 100-szor dobhatja le. Vagyis három ember, aki eltávozik, növeli a dofing csoportban lévő gépek számát, és csökkentheti a dofing gépek számát. Mivel azonban az egyik ejtőcsoportért felelős túlságosan sok pofakeret miatt nehéz a pofa-időt megosztani, ami befolyásolja a forgókeret termelési hatékonyságát, és nem alkalmas sok fajtának a lefojtására. Ugyanakkor, mivel a süllyesztő nem felelős az ízületért, a sávos vezetés után könnyű több végsérülést okozni. Tehát válasszon 2 embert a fonal ledobásához, mindegyik csoport kb. 75 csepp. Amikor két ember eldobja a fonalat, a kábító dolgozók viszonylagos felelősségérzete erős. Kevés tompa vég van, és a vég törésének átlagos mértéke csak 1,5%. Összehasonlításképpen: egy 60000 orsó-műhely három foltos munkát takaríthat meg. Mivel az egyes dofing csoportoknál a gépek száma kevesebb, mint három elakadásnál dolgozóknál, a dolgozók munkaintenzitása jelentősen csökken, és a termelés irányítása szintén kényelmes.
2. Tisztítási műveleti kvóta: FA507 forgókeret, mivel nincs cirkuláló levegőfúvás és -szívás, a géptisztítás munkaterhe viszonylag nagy. Korábban a tisztítási munkákat alapvetően a doffer végezte. A doffer cseréje után a doffer száma jelentősen csökkent. Sőt, a doffer utáni szabad idő nagyon rövid volt, és nem volt ideje a takarításra. A takarítást csak más személy végezheti. A több mint 60000 rúddal ellátott műhely kifejezetten 15 tisztítószert és 5 tisztítót rendez egy osztályban. Ugyanakkor ezek a tisztítószerek helyettesíthetők az előkészítő páramentesítési munkák során is.
3. A karbantartó személyzet kiosztása: A társaságnak több mint 210000 orsója van, négy műhelyre osztva, amelyek mindegyike egy karbantartó személyzettel rendelkezik. Átlagosan egy karbantartó ember felel 8 doffeért, hogy biztosítsa a cukor normál használatát. A meghibásodott gép javításán kívül a szakmai karbantartó személyzetnek rendszeresen karban kell tartania a rézkarcot, ellenőriznie kell és a sérülékeny alkatrészeket rendszeresen cserélnie kell. A doffernek minden nap meg kell tisztítania az általa használt gépet, és meg kell tanulnia kezelnie a gyakori egyszerű hibákat, hogy elkerülje a doffer befolyását.
4. Fonalcsepp időbeli elrendezése: a múltban kevés gép volt minden csoportban kézi dofáláskor, és a mártási idő viszonylag rövid volt. Mindegyik csoport kb. 45 percig befejezheti a pofákat, és a pofa-idő beállítása teljesen elkerülheti az eltolódást. A pofa használata után minden pofa befejezése kb. 60 perc alatt elvégezhető. A tompítási idő meghosszabbítása elkerülhetetlenül átlépteti az eltolódási folyamatot. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy a pofa használata során elkerülhetetlenül hibák lesznek, amelyek a forgókeret leállását eredményezhetik. Az ütközés csökkentése érdekében egy műhelyben állítson be minden cseppidő-csoportot úgy, hogy elosztja a csepegetést, hogy a cseppkeret ne legyen központosítva. Amint a doffer elbomlik, más dofrek ideiglenesen felhasználhatók tartalék topként, ami nem befolyásolja a termelést.
4 experience A tapasztalatok felhasználása
A vállalkozás több mint egy éve használja az intelligens doffert, és az összhatás kielégítő. A tompító keret használata a saját problémáinkat is láthatja. Ugyanakkor rájövünk, hogy az új technológia népszerűsítéséhez és alkalmazásához mint felhasználónak pozitív hozzáállásúnak kell lennünk, nem szabad vakon támaszkodnunk a gyártókra, és sorozat megfelelő műszaki intézkedést és a rendszerreformot kell végrehajtanunk az alkalmazhatatlan számára forgó keret.
Jelenleg a tompítási csoportok száma a tompító csoportban 24-ről 33-ra növekedett, és az egy főre eső foltok száma 14-nél műszakonként 38,5-re nőtt. A műhelyben a dofing dolgozók száma 66-ról 24-re csökkent, és összesen 15 speciálisan felszerelt tisztítószer 39, ami a munkaerő 41% -át megtakarítja. Valóban magas hatékonyságot és munkaerő-megtakarítást ért el, és a munkavállalók munkaintenzitása jelentősen csökkent.
